Technologia produkcji
- precyzja, automatyzacja, powtarzalność
Nowoczesny park maszynowy
Firma korzysta z wysokiej klasy wtryskarek renomowanych marek takich jak ENGEL i HAITIAN, z siłą zwarcia od 50 do 450 ton – co pozwala na produkcję detali od drobnych elementów po średniej wielkości komponenty techniczne.
Maszyny te są często zintegrowane z robotami automatyzującymi proces, co zwiększa wydajność oraz bezpieczeństwo pracy, a jednocześnie minimalizuje błędy produkcyjne.
Automatyzacja i stabilność procesu
Dzięki pełnej automatyzacji:
proces wtrysku przebiega w kontrolowanych, powtarzalnych warunkach
ustawienia produkcyjne są zapisywane i odtwarzane z pamięci – co gwarantuje identyczne parametry produkcji dla kolejnych zleceń
możliwe jest szybkie przełączenie między partiami produkcyjnymi bez ryzyka odchyleń jakościowych
To rozwiązanie jest szczególnie ważne przy produkcji detali o wysokich wymogach powtarzalności wymiarowej i jakościowej.
Kontrola parametrów i przygotowanie surowca
Kontrola parametrów
i przygotowanie surowca
Aby wyeliminować ryzyko defektów, w procesie stosuje się:
stabilizatory temperatury form – zapewniają równomierne nagrzewanie i chłodzenie narzędzi
wstępne suszenie surowca – gdy wymagają tego właściwości materiałowe
precyzyjne dozowanie koncentratów barwiących zintegrowane z podajnikami surowca – gwarantujące stałość kolorów oraz parametrów wyprasek
Takie podejście minimalizuje zmienność produkcyjną i ułatwia uzyskanie produktów o jednolitych właściwościach.
Materiały i ich dobór
Firma wykorzystuje szeroki wachlarz tworzyw sztucznych, dobieranych zgodnie z potrzebami projektowymi i funkcjonalnymi produktu:
tworzywa gospodarcze: PE, PP, PS tworzywa techniczne: PA (poliamidy), PC (poliwęglany), ABS, PVC
Dobór materiału odbywa się z myślą o właściwościach końcowych – wytrzymałości, odporności temperaturowej, kontakcie z żywnością lub innych specyficznych wymaganiach klienta.
Produkcja form i wyprasek
Firma realizuje wypraski z wykorzystaniem:
form własnych – projektowanych i zoptymalizowanych pod kątem konkretnego produktu form powierzonych – narzędzi dostarczonych przez klienta
Współpraca z narzędziowniami umożliwia kompleksową obsługę projektu – od analiz koncepcyjnych, przez przygotowanie narzędzi, aż po seryjną produkcję gotowych detali.
Jakość i standaryzacja
Firma kładzie silny nacisk na jakość produkcji. System oparty jest na:
zasadach jakości i ciągłym doskonaleniu
dokumentacji procesów i nadzorze parametrów
szkoleń i zaangażowaniu personelu
Dodatkowo firma legitymuje się certyfikacją jakości ISO 9001, potwierdzającą spełnienie wysokich standardów zarządzania jakością w procesach produkcyjnych i organizacyjnych.